復(fù)合膜熟化室：如何做好熟化管理的方法？

    熟化僅僅只是把復(fù)合膜擺入熟化室，到后加工的時(shí)候再取出這么簡(jiǎn)單嗎?答案當(dāng)然是否定的!熟化如果控制不好，有可能讓前面的復(fù)合工作付之東流，從而造成復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度不良、開口性差、有異味等質(zhì)量問題，且報(bào)廢量非常大，造成大批量的質(zhì)量事故。

　　那么，在實(shí)際工作中，我們要如何做好復(fù)合膜的熟化管理呢?

　　1、要做好熟化室的設(shè)計(jì)，特別是熟化室加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　目前，國(guó)內(nèi)常見的熟化室加熱系統(tǒng)有外加熱和內(nèi)加熱兩種。外加熱是指在熟化室以外將空氣加熱到溫度，然后用風(fēng)機(jī)將熱空氣送入熟化室，內(nèi)加熱是指在熟化室內(nèi)安裝加熱管，使室內(nèi)空氣升溫。不論哪種加熱方式，都以達(dá)到熟化室內(nèi)溫度穩(wěn)定、均勻?yàn)槟康?，采用?nèi)加熱方式時(shí)，將加熱管安裝在熟化室下部，并附加風(fēng)機(jī)。有條件的廠家，安裝兩個(gè)熟化室，一個(gè)溫度設(shè)定在40℃～45℃，一個(gè)溫度設(shè)定在50℃～55℃，分別用于不同復(fù)合膜熟化使用。兩種方法相對(duì)比，廣東華純公司建議用空氣能熱泵烘干機(jī)給熟化室加熱，更省電，更節(jié)約成本，更安全，更環(huán)保，更自動(dòng)化。

　　2、做好薄膜熟化的時(shí)間管理和溫度管理

　　目前，市場(chǎng)上幾乎所有和類型的膠黏劑對(duì)其熟化時(shí)間均會(huì)在使用說明書上注明，但在實(shí)際工作中，我們常?？梢钥吹接械能洶b廠家要么因?yàn)榻回洉r(shí)間太急而縮短熟化時(shí)間，要么因?yàn)楹蠊ば蜻M(jìn)度跟不上而延長(zhǎng)熟化時(shí)間，而熟化時(shí)間縮短可能導(dǎo)致膠黏劑熟化不而影響剝離強(qiáng)度或殘留異味，而熟化時(shí)間過長(zhǎng)則可能導(dǎo)致薄膜開口性不良。

　　所以，有設(shè)置《熟化時(shí)間登記表》，將復(fù)合好的薄膜卷料進(jìn)行編號(hào)，對(duì)其進(jìn)入和取出熟化室的時(shí)間進(jìn)行登記，嚴(yán)格按膠黏劑的說明時(shí)間操作，如確實(shí)交貨期太急，可采用快干型酯溶性聚胺酯膠黏劑或醇溶性膠黏劑復(fù)合。

　　前面說過可以安裝兩個(gè)不同設(shè)定溫度的熟化室，這是因?yàn)椴煌牧辖Y(jié)構(gòu)的復(fù)合膜對(duì)熟化溫度要求不一樣。

　　復(fù)合工序的管理工作不容忽視每一個(gè)細(xì)節(jié)，只有將每一項(xiàng)工作都落到實(shí)處，都達(dá)到“可控制”，才能獲得的復(fù)合效果。