螺桿機排氣溫度高處理方法

排氣溫度過高/低

排氣溫度不正?！绊懸蛩兀航^熱指數(shù)、壓縮比、吸氣溫度。

壓縮機排氣溫度可以從排氣管路上的溫度計讀出。它與制冷劑的絕熱指數(shù)、壓縮比（冷凝壓力／蒸發(fā)壓力）及吸氣溫度有關(guān)。吸氣溫度越高，壓縮比越大，排氣溫度就越高，反之亦然?！?/p>

吸氣壓力不變，排氣壓力升高時，排氣溫度上升；如果排氣壓力不變，吸氣壓力下降時，排氣溫度也要升高，這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的。冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的運行都是不利的，應(yīng)該防止。排氣溫度過高會使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y(jié)焦，從而使壓縮機潤滑條件惡化?！?/p>

造成排氣溫度升高的主要原因有：

1、吸氣溫度較高 制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮后排氣溫度也就較高?！?/p>

2、冷凝溫度升高 冷凝壓力也就高，造成排氣溫度升高。　

3、排氣閥片被擊碎 高壓蒸汽反復(fù)被壓縮而溫度上升，氣缸與氣缸蓋燙手，排氣管上的溫度計指示值也升高。

4、排氣壓力較高

排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對應(yīng)的。正常情況下，壓縮機的排氣壓力與冷凝壓力很接近。排氣壓力偏高會使壓縮功加大，輸氣系數(shù)降低，從而使制冷效率下降。　

冷凝壓力升高時，壓縮機排氣溫度也升高。壓縮機的壓縮比增大，輸氣系數(shù)減小，從而使壓縮機的制冷量降低。耗電量增加。如果排氣溫度過高，則增加了壓縮機潤滑油的消耗，使油變稀，影響潤滑；當(dāng)排氣溫度與壓縮機油閃點接近時，還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口，影響閥門的密封性。

降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降，冷凝壓力也隨之下降，但這要受到環(huán)境條件的限制，難以人為選擇。增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點冷凝溫度（多采用這種方法）。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量，因為這將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機的功率，應(yīng)全面綜合考慮。

產(chǎn)生這種故障的主要原因：

1、冷卻水（或空氣）流量小，溫度高；　

2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣，使冷凝壓力升高；　

3、制冷劑充注量過多，液體占據(jù)了有效冷凝面積；　

4、冷凝器年久失修，傳熱面污垢嚴重，也能導(dǎo)致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。

5、排氣壓力過低

排氣壓力過低——主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。

排氣壓力過低，雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端，但原因多產(chǎn)生于低壓端。其原因可能是膨脹閥冰堵或臟堵，以及過濾器堵塞等，必然使吸、排氣壓力都下降。